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淺談往復噴漆機操作注意事項
日期：2018/04/23 點擊：980 次
我們操作使用往復噴漆機過程中會遇到各種各樣的問題，而這些問題產生原因主要是人員操作問題和設備故障問題。為了避免在這種噴涂生產過程中因為操作產生的問題，所以在平時生產操作時我們要注意以下這幾個問題。
1、因為溫度對往復噴漆機的漆液粘度影響較大，所以在調配涂料時，要盡量保持涂料儲存場所、調配場所、操作現場的溫度相當。并且在加入輸漆桶涂料后要充分攪拌均勻，并用120目以上過濾篩過濾，工作完畢以后用稀釋劑對調配工具和噴槍進行清洗；
2、底漆的選擇對自動噴涂設備噴涂的涂層質量來講具有重要意義，作為底漆既要具有良好的防腐蝕性工件表面有良好的附著力，又要與面漆之間有良好的配套性。底漆在噴涂前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大，與面漆結合不好，還易形成縮孔和“發酵”。并且底漆在噴涂時要注意工件的邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強注意。另外還要小心完成底涂的工件不要被再玷污；
3、往復噴漆機在噴涂面漆前應確定底漆完全干燥后再進行面漆噴涂，而完全封閉的焊接內腔可不涂漆。并且自動設備在噴涂面漆時要均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般為2～3層。而戶外產品底漆面漆的總厚度不能低于60微米，戶內產品底漆面漆總厚度不低于40微米。而且漆膜未干之前要妥善保護好，避免烈日直曬或嚴寒冰凍。