往復機噴涂生產線中的往復機自動噴涂環節是噴涂生產線中最重要的一個環節,而在這個環節中常常會因為操作原因或其他外在因素而使產品涂層產生一些缺陷,所以在噴涂過程中需要注意這幾個問題:
1、根據工件噴涂要求確認往復機噴涂線的涂料品種及質量,如發現問題要及時更正涂料,確認好涂料后將涂料涂料充分攪拌均勻,并測試涂料的粘度,若粘度過高則需要添加適當的清水把涂料粘度調至合適的粘度;
2、在使用往復噴涂機之前要監控測量涂裝環境的溫度及濕度,如果符合噴涂條件則可以進行涂裝作業,如果噴涂環境的條件沒達到則需要把環境調控好后再進行噴涂生產。另外如果在室外涂裝則需要考慮天氣因素,從噴涂到涂層表面干燥的一段時間內要避開雨天及風速高、風沙大的天氣。
3、往復機噴涂生產線的往復噴涂機則需要注意噴涂設備的噴槍與工件涂面的距離,這個距離以300-400mm為宜。如果距離過小會使噴涂壓力和反沖過大,從而容易出現工件涂層不均勻的現象,而且還會是被涂工件局部涂料過多涂膜變厚。而距離過大二回造成噴涂壓力損失,使涂料容易失工件局部噴料過少,從而使涂膜達不到厚度要求。
4、往復噴涂機的噴涂扇面要與被噴涂工件表面相互垂直,并且噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行,以保證涂層的均勻性,并且噴槍的運行速度也要平穩不變,這樣才能使涂層的均勻光滑。