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汽車(chē)配件往復(fù)機(jī)噴涂生產(chǎn)線案例
日期：2018/04/04 點(diǎn)擊：1174 次
汽車(chē)配件噴涂生產(chǎn)線的工藝，一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前處理技術(shù)；二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)舊涂料層的清除等，以改善工件的表面狀態(tài)。包括根據(jù)各種具體情況對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械加工和化學(xué)處理，如磷化、氧化和鈍化處理。同樣為涂裝，但兩大分類的涂裝設(shè)備涂裝生產(chǎn)線及工藝有明顯的差異，具體可分為：
1、"車(chē)體"涂裝所指部件為：車(chē)體、前后保險(xiǎn)杠、引擎蓋、車(chē)門(mén)等前裝件；涂裝生產(chǎn)線通常采用：將游浸式除油除銹等前處理工序與機(jī)械手璇杯噴涂，地軌線輸送，烘烤結(jié)合在同一條生產(chǎn)線上；
2、"內(nèi)外配件"涂裝所指部件為：功能按鍵、導(dǎo)航儀、裝飾件、門(mén)護(hù)板、門(mén)拉手、儀表臺(tái)等俗稱后裝件。
自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的公工藝流程：裝夾→上線→手動(dòng)靜電除塵→自動(dòng)靜電除塵→預(yù)熱除濕5min(50°C)→自動(dòng)靜電除塵→噴底漆→流平11min(常溫)→底漆固化30min(常溫-80°C)→自然冷卻5min→噴面漆→流平12min (常溫)→固化66min (常溫-80°C)→冷卻15min→下件檢驗(yàn)
適應(yīng)配件：按鍵、拉手、裝飾件、輪轂、小型配件等；
噴涂方式：多關(guān)節(jié)機(jī)械手、坐標(biāo)型機(jī)械手、定槍型，（可停住噴，可追蹤噴）
烘烤方式：隧道迂回式烤爐配遠(yuǎn)紅外發(fā)熱IR燈；
涂裝環(huán)境：涂裝室萬(wàn)級(jí)，車(chē)間十萬(wàn)級(jí)，且恒溫恒濕可調(diào)；
產(chǎn) 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速所得
工藝流程：（以兩涂?jī)煽拘蜑槔?/div>
往復(fù)噴涂機(jī)線噴涂線：
適用配件：導(dǎo)航儀，儀表臺(tái)，門(mén)戶板，小型配件排版噴燈
噴涂方式：多軸噴涂機(jī)器人，坐標(biāo)型噴涂機(jī)器人 手動(dòng)噴涂、往復(fù)噴涂機(jī)
烘烤方式：隧道烤爐、箱式強(qiáng)制烤爐，配遠(yuǎn)外紅發(fā)熱ir燈
涂裝環(huán)境：涂裝室內(nèi)萬(wàn)級(jí)，車(chē)間十幾萬(wàn)級(jí)
產(chǎn)量：取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速所得
工藝流程：
裝夾—手動(dòng)靜電除塵——上線——預(yù)熱除濕——噴漆——流平——表干——下件——固化——自然冷卻——下件檢驗(yàn)