隨著國家環保監察力度的加大,水性漆自動噴涂線憑借其優越的環保性能得到了廣泛的應用,那么你知道水性漆往復噴涂機的具體優勢是什么嗎?
水性漆往復噴涂機具有這些優勢:可以用水作溶劑,能節省大量的資源,并降低了施工時火災的危害性和對大氣的污染;而溶劑僅采用少量的低毒性醇醚類有機溶劑,極大的改善了作業的環境和條件。并且水性漆往復噴涂機可以在濕的工件表面和潮濕的環境中直接涂覆施工,對工件的材質和表面有著極好的適應性和極強的附著力。而且涂裝設備可以直接用水清洗,極大的減少了清洗溶劑的消耗。在施工過程中也不易出現氣泡、顆粒等常見缺陷,漆膜手感光滑細膩,而往復噴涂機還具有噴涂效率高、自動化程度高、安全環保、操作簡單易學等優勢。
水性漆往復噴涂機的施工工藝主要有表面處理和塑膠工件噴涂這兩個重要工藝,其中塑膠表面處理主要有清潔處理和表面活化處理,其目的是為提高涂膜與底材的附著力。表面的油污可視塑料類型選用低級醇類和芳香烴及酮系溶劑。表面活化的方法有氧化處理、鉻酸處理、電暈處理及等離子處理等。此外,由于塑料制品在壓制成形后產生殘余應力或局部結晶化,涂裝時會發生開裂或細紋且不利于涂料潤濕,可以分別采用退火或吹離子風來消除。
并且在使用水性漆往復噴涂機噴涂工件時要選擇合適的水性漆涂料,而中水性漆的種類主要有單組分水性丙烯酸醇酸涂料、水性丙烯酸聚酯涂料、單組分及雙組分水性聚氨酯涂料、水性環氧酯涂料等,幾個種類企業要根據所噴涂工件的實際情況選擇適合自己的水性漆涂料。而且水性漆自動噴涂線的噴涂操作與常規的方法沒有太大的差異,只是在噴涂操作時要結合工件形狀、防腐要求、外觀裝飾等具體情況制定合理的噴涂計劃。