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往復噴涂機工件涂層遇到這些問題應該怎么解決
日期：2018/06/27 點擊：870 次
往復噴涂機噴涂工件時常遇到的工件涂層缺陷主要有涂層附著不良、涂層起皺開裂、涂層泛白等三種問題，以下是解決這三種問題的具體方法。
1、涂層附著不良：造成往復噴涂機噴涂工件產生附著力不良的原因主要是在施工時，基材或涂層之間沒打磨，造成附著力不好，因為涂層與工件之間的附著力主要是靠摩擦力來提高附著力。間接原因是往復噴涂機的施工環境溫度過高，濕漆膜與干漆膜界面形成牢固層所需時間不足，使附著力受影響。所以要解決這個問題就需要施工人員在施工時，每層間要進行充分打磨，增強附著力，同時施工安排在早晚為宜，確保產品的內在質量得以體現。
2、涂層起皺開裂：產生涂層起皺開裂的主要原因是往復噴涂機噴涂的涂層，在高溫環境下漆膜表層迅速干燥，而較厚的涂層內部卻干燥緩慢。使整個涂層在干燥過程中涂料的流動張力差，導致涂層干燥后出現起皺或涂層直接裂開的現象。所以要解決這個問題就需要在使用往復噴涂機施工時，不能一次厚涂，應采取薄涂、多遍的噴涂方式，并且同時保持工件在溫度15度以上，濕度70%以下，通風良好的環境下，讓漆膜正常干燥，或直接采用固化烘干設備進行干燥。3、涂層發白：工件涂層出現涂層發白的主要原因是因為，往復噴涂機在噴涂施工由于涂層太厚、施工環境濕度大等原因造成。往復噴涂機施工環境溫度過高使涂層表面干燥干燥過快而實干較慢，并且涂層還會與空氣中的水分結合從而產生涂層泛白現象。要解決這個問題就要掌握好工件涂層的施工間歇時間，確保涂層干燥后再進行下一道工序，并且可以在涂料里面加入防白劑防止涂層出現泛白現象。