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混氣式往復噴涂機優勢簡介
日期：2018/06/19 點擊：813 次
混氣式往復噴涂機是一種常用的往復噴涂機，它所使用的混氣式噴涂法主要是通過壓縮空氣和膨脹霧化的涂料，使涂料霧化變得更細、分布更均勻，并且壓縮空氣可以在涂料的扇形漆霧流的周圍形成風幕，限制漆霧流向四周散逸，約束其向工件涂敷。并且還具有節約涂料、提高涂層質量、綠色環保、提高生產效率等優勢。
1、節約涂料：因為混氣往復噴涂機使用的混氣噴涂法用的涂料壓力比高壓無氣的小，壓縮空氣的壓力比又比空氣噴涂小。而且經噴嘴噴出的涂料初速大大低于高壓無氣噴涂，壓縮空氣的初速也大大降低，從而使被霧流的外部又有一環形風幕約束，限制漆霧流向四周逸散。所以混氣往復噴涂機比其他空氣式自動噴涂設備更加節約涂料。
2、提高涂層質量：因為混氣噴涂法使用的時雙重霧化原理所以涂料被霧化后的每個涂料液滴的直徑大小都一樣，而且這些涂料液滴組成的漆霧在整個漆霧流寬度上的均勻分布均勻。所以混氣式往復噴涂機噴涂的涂層相較于其他空氣噴涂法涂層更加均勻、平整、細致，能夠有效克服流掛等涂膜缺陷。極大的提高了產品涂層的質量，減少了缺陷涂層的出現。
3、綠色環保：因為混氣式往復噴涂機在噴涂過程中幾乎沒有漆霧反彈，所以這就極大減少了噴涂過程中的漆霧污染，有效改善了工作人員的工作環境。并且混氣式往復噴涂機還具有適用涂料種類多、操作簡單、維護方便等優勢。
4、提高生產效率：因為混氣往復噴涂機的涂料噴涂量較大，噴涂的漆霧寬幅可以達到400mm，涂層厚度可以達到20-50μm，而空氣自動噴涂設備噴幅寬度只有100mm涂層厚度只有10-15μm。所以混氣式往復噴涂機減少噴涂施工次數，提高噴涂生產效率。