由于高壓無氣噴涂設備有著涂裝效率高、涂層質量好、可延長涂層使用壽命、節省涂料、自動化程度高等優勢,使其得到了廣泛的應用。那么高壓無氣自動噴涂設備應該怎么保養維護那?
1、高壓無氣噴涂設備的氣缸及配氣系統兩大部件,不能用強有機溶劑擦洗,更不能浸泡在強溶劑里。并且高壓無氣往復噴涂機中所使用的橡膠密封件,只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗;
2、在稀釋涂料或清洗設備時,而且必須使用該涂料規定的溶劑,以避免涂料非正常沉淀或結塊,從而堵塞高壓無氣往復噴涂機的涂料過濾器、高壓閥口、高壓管路和噴槍等通道使設備無法正常噴涂。尤其是稀釋涂料時,必須嚴格按照該涂料的技術要求進行,以免影響涂料性能,使工件涂層質量下降。
3、在使用往復噴涂機結束后,要及時清洗設備。避免殘余涂料固化結塊,從而加劇涂料缸、活塞桿、密封圈等零件的磨損,使自動噴涂設備的壽命縮短。并且在維修保養過程中如需要更換各密封件(橡膠或聚四氟乙烯)、涂料缸、活塞桿、涂料液壓系統各承壓零件、彈簧、氣動馬達以及配氣系統等重要零部件,要聯系原廠提供原裝配件,確保自動噴涂設備的正常工作。
4、根據涂料粘度及顆粒大小,選用合適的涂料過濾器濾網。并且在使用完往復噴涂機,及時清理過濾網上的臟物,如果過濾網出現破損情況要及時進行更換;
5、高壓無氣往復噴涂機的氣缸、配氣系統、上下先導閥、油霧器、調壓閥等氣路零部件,清洗保養后組裝時切忌進入鐵銹、砂粒、塵埃等贓物。應定期清除進氣濾芯上的異物(卸下進氣球閥即可見到進氣濾芯)。每一個工班(約8小時)須向油霧器油杯中加一次清潔機油。