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五金件往復(fù)噴涂機(jī)生產(chǎn)流程與特點(diǎn)
日期：2018/05/25 點(diǎn)擊：826 次
五金件往復(fù)噴涂機(jī)的的生產(chǎn)流程主要分為：前處理、底漆噴涂、面漆噴涂、遮光罩噴涂、固化烘干這五個(gè)工藝流程，下面我就為大家具體介紹一下這五個(gè)生產(chǎn)流程。
1、前處理：五金件在使用往復(fù)噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂作業(yè)之前都要經(jīng)過前處理，因?yàn)楫?dāng)鋁型材工件表面經(jīng)過去油去污等化學(xué)處理后，可以使工件涂層產(chǎn)生鉻化膜。這樣不但可以增加涂層與金屬表面的結(jié)合了和防氧化能力，而且還可以提高涂層的合格利率減少涂層缺陷問題的產(chǎn)生，并且還有利于延長涂層的使用年限。
1、前處理：五金件在使用往復(fù)噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂作業(yè)之前都要經(jīng)過前處理，因?yàn)楫?dāng)鋁型材工件表面經(jīng)過去油去污等化學(xué)處理后，可以使工件涂層產(chǎn)生鉻化膜。這樣不但可以增加涂層與金屬表面的結(jié)合了和防氧化能力，而且還可以提高涂層的合格利率減少涂層缺陷問題的產(chǎn)生，并且還有利于延長涂層的使用年限。
2、底漆噴涂：往復(fù)噴涂機(jī)對(duì)五金件進(jìn)行底漆噴涂，不但可以提高涂層的抗?jié)B透能力增強(qiáng)對(duì)五金件的保護(hù)防止金屬從內(nèi)部腐蝕，而且還可以穩(wěn)定鋁型材的表層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著能力，并保證面漆涂層顏色的均勻性。而底漆涂層的厚度一般為5-10微米。
3、面漆噴涂：五金件的面漆涂層是整個(gè)噴涂流程中比較重要的一個(gè)流程，因?yàn)樗坏峁┝宋褰鸺璧难b飾顏色，使五金件外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求。而且面漆涂層還保護(hù)著金屬表面不受外界環(huán)境大氣、雨水及污染的侵蝕和紫外線穿透，防止五金件表面腐蝕生銹，增強(qiáng)抗老化能力。并且面漆涂層是噴涂流程中最后的一個(gè)涂層，它的厚度一般為23-30微米。
4、罩光噴涂：往復(fù)噴涂機(jī)噴涂的罩光漆涂層也叫清漆涂層，它的作用主要是可以有效的增強(qiáng)面漆涂層的抗外界侵蝕能力，并保護(hù)面漆涂層增強(qiáng)面漆的色彩及光澤，使外觀更加色彩鮮。罩光漆涂層的厚度一般為5-10微米。三個(gè)涂層的總厚度一般為40-60微米，如果涂層厚度要求較高的話可以加厚。
5、固化烘干：五金件的三個(gè)涂層都噴涂好以后，需要使用固化爐進(jìn)行固化烘干，而涂層的固化溫度一般為180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同的有涂料都有不同的最佳溫度和固化時(shí)間，所以在固化過程中要根據(jù)油漆的所需的固化溫度及時(shí)間進(jìn)行固化烘干。